Isolation en mousse d’argile ISOCLAY®
ISOCLAY® est un matériau isolant minéral et incombustible, conçu pour une isolation des murs creux simple, rapide et propre. Appliqué sur place, il crée un remplissage continu qui améliore les performances thermiques et le confort à long terme.
Lorsque l’argile, l’eau, l’air et notre technologie se rencontrent, quelque chose d’unique se crée : la mousse d’argile. Une solution d’isolation polyvalente qui remplit sans effort même les plus petites cavités.
Application simple et remplissage continu
Le système ISOCLAY® associe les avantages d’une isolation minérale à une application en mousse simple, sûre et propre. Les composants à base d’eau sont mis en œuvre sans poussière ni fibres et, une fois expansés à l’air, créent environ dix fois leur volume initial. La mousse fraîche est injectée dans la coulisse par de petites ouvertures de remplissage. Elle ne continue pas à se dilater et ne génère pas de pression interne. Grâce à ses bonnes propriétés d’écoulement, elle se répartit uniformément et remplit la coulisse de manière continue, même lorsque l’épaisseur varie ou qu’il y a des passages étroits.
Mousse auto-obturante avec forte performance d’isolation
La mousse est auto-obturante et limite les pertes de matériau par de petits trous ou fissures dans la maçonnerie. Dans la plupart des cas, aucun travail préparatoire ou de reprise supplémentaire n’est nécessaire. Même fraîche, elle offre déjà une bonne capacité isolante. Pendant le séchage, cette mousse respirante libère l’humidité sous forme de vapeur d’eau sans endommager la structure. Une fois sèche, elle atteint son niveau optimal de performance thermique et peut aussi réduire sensiblement les bruits ambiants.
Isolation durable sur l’ensemble du cycle de vie
Une fois durcie, la mousse présente une faible densité apparente et adhère aux surfaces intérieures du mur, ce qui aide à éviter tout affaissement au fil du temps. Elle est hydrophobe et n’absorbe pas l’eau liquide, tout en restant ouverte à la diffusion de vapeur grâce à sa structure poreuse. Elle peut ainsi absorber et restituer l’humidité et s’adapter aux variations de conditions, ce qui favorise un climat intérieur plus sain. Grâce à sa forte proportion de composants inorganiques, le matériau sec est incombustible et peut généralement être évacué avec les déchets de construction lors de la démolition, ou réutilisé comme matériau de fondation.
Comment ISOCLAY® est mis en œuvre
Un processus clair, des professionnels formés et des résultats fiables. Que votre projet se situe en Belgique ou au Luxembourg, nous veillons à ce que votre bâtiment soit isolé de manière professionnelle, efficace et propre. Notre méthode suit les mêmes étapes structurées pour chaque projet et vise à garantir la qualité à chaque phase.
Étape 1
Consultation et évaluation sur place
Nous commençons par discuter de vos besoins et inspectons le bâtiment, en particulier la coulisse entre les deux parois de maçonnerie. Nous repérons les éventuels obstacles et déterminons l’épaisseur d’isolation nécessaire. Sur cette base, nous préparons une offre claire et adaptée.
Étape 2
Préparation et plan de perçage
Après accord, nous préparons la façade. De petits trous de perçage, généralement de 12 à 15 mm de diamètre, sont réalisés proprement dans les joints. Ces ouvertures servent à injecter l’isolant dans la coulisse.
Étape 3
Mise en œuvre du matériau isolant
La mousse fraîche est injectée directement dans la coulisse à l’aide d’une buse. Grâce à ses propriétés d’écoulement, elle se répartit uniformément et remplit la coulisse sans créer de pression interne dommageable. Le processus est contrôlé en continu.
Étape 4
Rebouchage soigné des joints
Après la mise en œuvre, tous les trous de perçage sont rebouchés avec un mortier de couleur assortie afin de préserver au maximum l’aspect de la façade.
Étape 5
Contrôle final et rapport
À la fin du projet, nous effectuons ensemble un contrôle final. Vous recevez un rapport avec les principales informations et la documentation du projet.
Étape 6
Retour et clôture
Votre satisfaction compte pour nous. C’est pourquoi nous prévoyons toujours un moment pour les questions, les retours et une remise claire à la fin du projet.
Étape 1
Consultation et évaluation sur place
Nous commençons par discuter de vos besoins et inspectons le bâtiment, en particulier la coulisse entre les deux parois de maçonnerie. Nous repérons les éventuels obstacles et déterminons l’épaisseur d’isolation nécessaire. Sur cette base, nous préparons une offre claire et adaptée.
Étape 2
Préparation et plan de perçage
Après accord, nous préparons la façade. De petits trous de perçage, généralement de 12 à 15 mm de diamètre, sont réalisés proprement dans les joints. Ces ouvertures servent à injecter l’isolant dans la coulisse.
Étape 3
Mise en œuvre du matériau isolant
La mousse fraîche est injectée directement dans la coulisse à l’aide d’une buse. Grâce à ses propriétés d’écoulement, elle se répartit uniformément et remplit la coulisse sans créer de pression interne dommageable. Le processus est contrôlé en continu.
Étape 4
Rebouchage soigné des joints
Après la mise en œuvre, tous les trous de perçage sont rebouchés avec un mortier de couleur assortie afin de préserver au maximum l’aspect de la façade.
Étape 5
Contrôle final et rapport
À la fin du projet, nous effectuons ensemble un contrôle final. Vous recevez un rapport avec les principales informations et la documentation du projet.
Étape 6
Retour et clôture
Votre satisfaction compte pour nous. C’est pourquoi nous prévoyons toujours un moment pour les questions, les retours et une remise claire à la fin du projet.
Questions fréquentes
Il est injecté dans la coulisse via de petits trous de perçage dans les joints. Le matériau se forme sur place et remplit la cavité de manière uniforme. Les trous sont rebouchés avec un mortier de la couleur d’origine afin de préserver au mieux l’aspect de la façade.
ISOCLAY® est hydrofuge et perméable à la vapeur, mais l’adéquation dépend de l’état du mur et de son exposition. Une analyse de la coulisse est donc toujours recommandée.
Il remplit la coulisse sans joints, ce qui réduit les pertes de chaleur et les mouvements d’air indésirables. Cela améliore le confort thermique et peut réduire les courants d’air.
La mousse est conçue pour s’écouler et se stabiliser sans créer de pression d’expansion dommageable, si elle est installée correctement.
- « Conductivité thermique : λ = 0,035 W/m·K (DIN EN 12667)
- Réaction au feu : A2-s1,d0 (DIN EN 13501-1)
- Facteur de moussage : 1:10
- Réduction acoustique : Rw = 14 dB (DIN EN ISO 10140-2)
- Diamètre des trous de perçage : 12–16 mm
- Temps de prise : < 120 secondes
- Absorption d’eau : wlp = 0,36 kg/m² (DIN EN 12087)
- Perméabilité à la vapeur : μ = 3
- Classe d’élimination : Z 1.2 (LAGA TR)
- EPD : EPD-BAS-201480124-IBA1-DE
- Agrément technique : Z-23.12-2096
- Classe d’émissions : EC1PLUS (GEV EMICODE) »
ISOCLAY® est une mousse isolante minérale, non combustible, formée sur place pour l’isolation des murs creux en maçonnerie à double paroi. Elle est utilisée en rénovation et en construction neuve, surtout lorsque le remplissage sans joint et la sécurité incendie sont importants.
ISOCLAY® est à base minérale et non combustible, avec une classification de réaction au feu adaptée aux exigences élevées (indiquez la classe exacte sur la page technique).
ISOCLAY® est à très faibles émissions. Consultez la documentation produit et les certificats d’émissions disponibles dans la section Téléchargements.
Il est conçu pour la rénovation énergétique et peut contribuer à réduire la consommation d’énergie. Une documentation environnementale (par ex. EPD) est disponible si applicable.